1. Predbežné spracovanie operácií
Zvyšné obnovenie a výmena kvapalných kvapalín
Po zapnutí ventilátora na ventiláciu pripojte invertovaný zvyškový potrub s valcom, natlakujte na špecifikovaný tlak (ako je 0,4 MPA) kompresorom a otočte valca, aby ste vybíjali zvyškovú kvapalinu do regeneračnej nádrže po nafúknutí plynným fázovým ventilom.
Použite dusík na nahradenie zvyškového plynu vo valci a opakujte plynný dusík 2 až 3 krát, kým vo valci nie je žiadny zvyšok zmiešaného plynu.
Čistenie povrchu a odstraňovanie hrdze
Valec sa privádza do vnútorného čistiaceho stroja a vnútorná stena je opláchnutá mydlovou vodou a čistá voda postupne cez rotačný rozprašovací systém a voda sa po dokončení vypustí.
Povrch korodovaného valca je ošetrený otryskaním a vypuklým strojom a rozsah priemeru ošetrenia je potrebné pokryť φ220-420 mm.
2. Testovanie vzduchovej tesnosti
Pripojenie zariadenia a príprava testu
Nainštalujte non - nastaviteľný ventil redukčný tlak (pevný tlak výstupu) a pripojte potrubie testovacieho stroja vzduchovej tesnosti, aby ste sa uistili, že rozhranie nie je voľné.
Ponorte valec do automatickej zdvíhacej nádrže a vstrekujte stlačený vzduch do testovacieho tlaku (5-15 bar), aby ste zistili, či nejaké vzduchové bubliny unikajú.
Inšpekcia a opravy úniku vzduchu
Použite mydlovú vodu na rozmazanie ventilu fľaše, zvaru a ďalších častí, aby ste potvrdili, že nedochádza k úniku vzduchu; Ak sa zistí únik, je potrebné vymeniť tesnenie alebo opraviť defekt.
Po dokončení testu je prívod vzduchu vypnutý, tlak sa uvoľňuje cez ventil vetra a údaje sa zaznamenávajú.
3. Tlak vody a vydržanie tlakového testu
Operácie na vyplnenie vody a tlak
Použite metódu externého merania hydrostatický testovací stroj na vstrekovanie vody do valca, vstrekovanie vody nepresiahnu 70% objemu fľaše, natlakujú na 3,2 MPa a drží tlak po dobu 30 sekúnd.
Rýchlosť zvyškovej deformácie objemu sa vypočíta zmenou objemu vody v plášti a ak miera deformácie presahuje 10%, valc sa považuje za zošrotovaný.
Bezpečné zmiernenie tlaku a odtok
Po teste otvorte ventil reliéfu tlaku a vodu pomaly vypustite, aby ste predišli poklesu tlaku a poškodili štruktúru valca.
4. Detekcia vnútornej chyby
Testovanie magnetických častíc
Povrch valca je potiahnutý magnetickou práškovou kvapalinou a na detekciu zvaru a trhliny valca sa používa detektor magnetických častíc a zistilo sa, že agregácia magnetických častíc posudzuje umiestnenie defektu.
Endoskopia a vyšetrenie vlákien
Pozorujte koróziu alebo škrabance vo fľaši cez endoskop a vyhodnoťte úroveň poškodenia podľa vnútroštátneho štandardu.
Na zisťovanie závitu úst fľaše použite krúžok a obrys na zátku a opravte ju, keď je neobvyklý.
5. Post - spracovanie a re -
Povrchové postriekanie a sušenie
Antikorozívny prášok je rovnomerne pokrytý elektrostatickým striekajúcim zariadením a po postrekovaní sa odosiela do sušiacej komory, aby sa vyliečil povlak 36.
Konečná kontrola a kódovanie
RE - Skontrolujte parametre vzhľadu vzduchu, vzhľadu a tlaku, naskenujte kód, aby ste overili stav kódovania valca a uistite sa, že sa zobrazia slová „v období bezpečného použitia“.
Neukalifikované valce musia byť izolované a označené a kvalifikované výrobky sa zadávajú do systému a potom sa ukladajú do skladovania 58.
